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    QR-FS-SⅡ水泥基滲透結晶防水材料

    產品說明:

    本產品主要由硅酸鹽水泥,精選石英砂、特種活性化學物質等組成,為灰色粉末狀材料。其防水機理在于以水為主體,通過水的引導,借助強有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細血管中進行傳輸、充盈,發生物化反應,形成不溶于水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體,堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕,達到永久性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結構強度的作用。

    技術性能:

    在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受1.2PMa以上的水壓力。

    在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部,滲透深度可達100mm以上。在混凝土界面涂刷該材料形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路。小于0.4mm的混凝土裂縫都可填補與自我修復。

    可確保在PH值3~11,溫度-30℃-120℃的情況下保持超強的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度。

    與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。施工方便簡便,省工省力,對混凝土界面不需要做找平層,涂刷后無需做保護層。

    符合環保標準,無毒,無污染,無公害。

    施工方法:

    一、刮涂施工法

    1、刮涂施工法的灰漿調配:調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵。用清潔水拌料,拌好的漿料要求在30min內用完。一般一次拌料不能超過3kg,以免來不及用完造成浪費。已經發灰的灰漿將不能再用。嚴格掌握好水灰比,一般要求用4份料加入一份水攪拌至黏糊狀(可根據工程的溫濕度情況做適當調整)拌料時應注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開的干料球。

    2、對基面的處理要求:新的結構在養護期結束后馬上就可以進行防水施工,老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉,不能有浮灰、油污,凹凸、破損不平的要進行找平及修補。

    3、施工時的注意事項:施工時,把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上,迎水力,并注意蜂窩狀基面的處理。背面施工時,哪怕微小的滲漏都容易發覺,在防水施工前先進行堵漏處理。

    常規用量:每平方米用料1.2-1.5kg。

    涂層厚度:1.0-1.2mm

    施工要求:一次涂布完成。

    要注意涂布基面的清潔和濕潤處理(充分濕潤,但不要有明水)涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷蘸水來回拉刷或噴細霧保養,邊涂布邊保養,這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續1-2天用清水噴灑養護。

    二、涂刷施工法

    刷涂法的灰漿調配:參閱刮涂施工法,但一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

    對基面的處理要求,施工時的注意事項,參閱刮涂施工法。

    常規用量:每平方米用料1.0-1.5kg。

    涂層厚度:在0.8-1.2mm。

    施工要求:兩次或兩次以上涂布完成。

    施工時,必須注意涂布基面的清潔,但無需做太多的濕潤處理,暴曬在陽光下的涂層可持續1-2天用清水進行濕潤養護。

    三、干撒施工法

    在混凝土澆注并震密實碾壓平整后(混凝土未完全凝結前),進行施工,按規定用量均勻地撒在混凝土表面,及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補,若處在暴曬下,應灑水保養一天(根據工程情況做具體施工方案)注意:噴灑均勻,不可偷工減料。

    常規用量:每平方米用料1.0-1.5kg

    涂層厚度:0.8-1.0mm

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    特殊部位的處理建議:

    特殊部位的防水施工,例如龜裂嚴重或受到頻繁震動,以及滲水嚴重的結構,在防水施工時可以在防水涂層中鋪設鋼纖維網片,以增加結構基本表面的拉引力,提高防水涂層的抗裂作用,施工時先均勻地、薄薄地在基面刷一層本產品漿料,然后邊鋪鋼纖維網片邊再刮第二遍漿料,以遮蓋住網片為宜,一般用料應在每平方米2.5kg以上。

    蜂窩麻面、滲漏空洞和裂縫等情況按堵漏工程要求施工,有特殊要求的表層,如地鐵站臺、隧道等滲水裂縫,也可以加入鋼絲網片,增強堵漏的效果,滲水壓高的縫可插管分流減壓,然后引流點再注漿堵漏。

    適用范圍:

    本產品可范用于隧道、大壩、水庫、發電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續墻、機場跑道、樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、自來水廠、工業與民營建筑設施等所有砼結構弊病的維修與堵漏。

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    性能指標:

    項目
    產品指標


    安定性
    合格
    凝結時間
    初凝時間,min≥
    20
    終凝時間,h≤
    24
    抗折強度,Mpa≥
    7d 2.80
    28d
    3.50
    抗壓強度,Mpa≥
    7d
    12.0
    28d
    18.0
    濕基面粘結強度,Mpa≥
    1.0
    抗滲壓力(28d),Mpa≥
    0.8 1.2
    第二次抗滲壓力(56d),Mpa≥
    0.6 0.8
    抗滲壓力比(28d),%≥
    200 300

    施工養護:

    涂層呈半干狀態后即應開始用霧狀水噴灑養護,養護必須用凈水,水流不能過大,否則會破壞涂層,一般每天需噴水3-4次,連續2-3天,在高溫或干燥天氣要多噴幾次,防止涂層過早干燥。

    施工后48h內必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及4℃以下的低溫,在空氣流通很差的情況下,需要用風扇或鼓風機幫助保護(如封閉的水池或濕井)露天施工用濕草袋覆蓋較好,但要避免涂層積水,如果使用塑料膜作為保護層,必須注意架開,以保證涂層的“呼吸”及通風。

    對盛裝高溫液體或腐蝕性液體的混凝土結構,需放置18天才能灌盛。

    2

    其它注意事項:

    施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行,不要直接用于粉灰層表面。

    先處理滲漏點、縫,再進行大面積防水施工。

    衛浴施工對管道接縫處須進行特別處理,可沿管壁與基面交接處,鑿10mm深的V型槽進行封堵后,再做基面防水涂層。

    要確保涂層厚度與施工推薦用量。

    避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套,萬一濺入眼睛,必須第一時間用清水沖洗,并及時到醫院診治。

    不能在雨中或環境溫度低于40℃時施工。

    由于本材料在混凝土中結晶形成過程的前提條件需要濕潤,所以無論新澆筑的,還是舊有的混凝土,都要用水滲透,以便加強表面的虹吸作用,但不能有明水。

    新澆筑的混凝土是使用本材料的最佳時段。

    混凝土基面應當毛躁、干凈、以提供充分開放的毛細管系統有利于滲透,所以對于使用鋼;虮砻嬗蟹磯A、塵土、各種涂料、薄膜、油漆及油污或者其他外來物都必須進行處理,要用鑿擊、噴砂、酸洗(鹽酸)、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等(如使用鹽酸腐蝕法,必須先用水打濕,酸處理后表面應用水徹底沖凈)結構表面如有缺陷、裂縫、蜂窩麻面均應修鑿、清理。

    在本材料施工后36小時后可回填濕土,7天內不可回填干土,似防止其向涂層吸水。

    9

    注重節能和環保,關注客戶的需求和利益,來實現我們的價值.成為業內可信賴的,持續發展的,具備全面創新能力的卓越企業!

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